Басқару тұтқасының төлкелері тербелістерді жұту және суспензия жүйесінің конфигурациясын сақтау кезінде миллиондаған кернеу циклдарына төтеп беру үшін жасалған арнайы құрастырылған компоненттер. Әдеттегі втулка сыртқы металл қабықтан (көбінесе беріктігі үшін болаттан немесе жоғары сапалы қолданбаларда салмақты азайту үшін алюминийден жасалған) және ішкі эластомерлік өзектен (резеңкеден немесе жоғары сапалы синтетикалық заттардан жасалған) тұрады. Металл қабық шасси немесе қосалқы жақтау үшін берік қосылым нүктесі ретінде әрекет етеді, ал эластомер беттерге әсер етуден энергияны сіңіруге және таратуға жауапты. Бұл екі материалдың арасындағы шешуші байланыс — металл және эластомер — қарапайым механикалық кедергілер немесе негізгі пресс-фитинг арқылы қол жеткізілмейді; керісінше, ол өндіріс процесінде пайда болатын химиялық байланысқа сүйенеді. 7L0525337B VDI басқару тұтқасы втулкасы осы тәсілді мысалға келтіреді, ол күрделі жүргізу жағдайында ұзақ мерзімді тұтастықты қамтамасыз ету үшін толық химиялық байланыспен жасалған.
Біріктіру процесінің бірінші кезеңі металл жеңнің бетін дайындау болып табылады. Болат немесе алюминий бөлігі тазалауға, содан кейін майсыздандыруға ұшырайды және әдетте микроскопиялық оқшаулауды жақсартатын микро-кедір-бұдыр бетті жасау үшін құммен жару немесе химиялық өңдеу әдісін қамтиды. Әрі қарай, көбінесе Лорд корпорациясы шығарған Chemlok желісінен немесе соған ұқсас өнімдерден арнайы жабысқақ праймер металл бетіне бүрку немесе батыру арқылы қолданылады. Chemlok стиліндегі желімдер екі қабатты жүйе арқылы жұмыс істейді: праймер металл оксиді қабатымен күшті химиялық байланыс жасайды, ал үстіңгі қабат вулканизация сатысында эластомермен химиялық әрекеттесу үшін жасалған. Бұл желімдердің құрамында органосиландар, фенолды шайырлар, сонымен қатар түйіспеде коваленттік байланыстарды дамытатын әртүрлі байланыстырғыш заттар бар.
Жабысқақ жағылған және кептірілгеннен кейін, металл гильза қалыпқа орналастырылады, ал кептірілмеген резеңке материал бос жерге айдалады немесе қысылады. Содан кейін жинақта бірнеше минут бойы қысыммен әдетте 150-ден 180 градус Цельсийге дейін болатын жоғары температурадағы вулканизация процесі жүреді. Бұл кезеңде резеңке күкірт немесе асқын тотығы сияқты емдеу жүйелерін қолданып, желім қабатымен берік химиялық байланыстар жасайды. Нәтиже - молекулалық деңгейде интеграция: эластомерлік тізбектер желімге химиялық түрде жабысады, содан кейін ол металл субстратқа бекітіледі. Бұл ығысу немесе аршу кернеулеріне ұшыраған кезде бөлінуі мүмкін механикалық қысу конфигурацияларынан айтарлықтай асып түсетін байланыс беріктігіне әкеледі.
Адгезияның беріктігі бұталардың ұзақ қызмет ету мерзіміне әсер ететін маңызды фактор болып табылады. Н/мм немесе пли-мен өлшенетін қабыршақтайтын беріктігі де, ығысу күші де тұрақты динамикалық жүктемелерге, өзгермелі температураларға және қоршаған орта жағдайларының әсеріне төтеп беруі керек. Жеткіліксіз адгезия уақыт өте келе деламинацияға әкеледі; эластомер металдан бөлініп, ауа саңылауы немесе бос орын жасайды. Бұл бөліну қозғалыстың жоғарылауына әкеледі, жүктің ауысуы кезінде дыбыстарды тудырады (әсіресе бұдырларды басып өткенде) және басқару тұтқасының бірте-бірте сәйкес келмеуіне әкеледі. Бұндай тураланбау суспензия геометриясын өзгертеді — камераға, құймаға немесе саусақ бұрыштарына әсер етеді, осылайша шинаның тозуын тездетеді және өңдеу тұрақтылығын төмендетеді.
Жоғары сапалы втулкалар байланыстың беріктігін қамтамасыз ету үшін ауқымды валидация процестерінен өтеді. Стандартты бағалау мыналарды қамтиды:
●Төтенше маусымдық өзгерістерді модельдеу үшін көптеген циклдар үшін -40°C пен +120°C (немесе одан жоғары) аралығындағы термиялық цикл.
●Динамикалық шаршауды сынау (жүктеме кезінде осьтік және радиалды тербеліс) нақты жүргізу жағдайларын қайталау үшін миллиондаған циклдар үшін жүргізілді.
●Корозияға және крекингке төзімділікті бағалау үшін тұз спрейі мен озон әсерін бағалау.
Нақты әлемдегі қолданбаларда, осы бағалауларды сәтті аяқтайтын жоғары сапалы кейінгі нарық және жабдық өндірушісінің төлкелері әдеттегі пайдалану сценарийлерінде көліктің жұмыс істеу мерзімі ішінде байланыс үзілмейтінін көрсетеді. Химиялық байланыстыру әдісі саладағы эталон болып қала береді, өйткені ол механикалық әдістер бәсекелес бола алмайтын сенімді, берік қосылымды ұсынады, тұрақты жұмыс істеуге кепілдік береді және втулканың бүкіл қызмет ету мерзімінде шуды, дірілді және қаттылық қиындықтарын азайтады. VDI басқару тұтқасы 7L0525337B термиялық циклді (-40°C-тан +120°C-қа дейін), 2 миллион циклдық динамикалық шаршауды сынауды және 500 сағаттық тұзды шашырату әсерін қоса, қатаң тексеруден өтті — әлемдік нарықтар үшін OEM баламалы беріктігін қамтамасыз етеді.
